자동 PVB 유리 라미네이팅 라인 - 오토클레이브가 필요 없는 생산
대형 출력물을 위한 자동화된 PVB 접합 유리 생산
자동 PVB 유리 적층 라인은 접합 유리 생산의 주요 단계를 효율적이고 조화로운 작업 흐름으로 연결합니다. 첫 번째 유리 시트 로드부터 완성된 접합 유리 언로드까지 라인은 PVB 유리 라미네이션에 필요한 주요 처리 및 처리 단계를 자동화합니다.
별도의 고압 오토클레이브에 의존하는 기존 접합유리 생산 라인과 달리 이 시스템은 ALAM 오토클레이브가 필요 없는 PVB 유리 라미네이팅 기계를 최종 적층 장치로 사용합니다. 기존 오토클레이브 시스템과 관련된 투자, 시설 요구 사항 및 운영 복잡성을 줄이면서 표준 PVB 중간막 필름을 처리합니다.
최대 3700 × 2500mm 또는 5200 × 2600mm의 유리 크기에 대한 표준 구성을 갖춘 이 라인은 대형 건축용 유리 패널 및 배치 생산을 위해 설계되었습니다. 기타 유리 크기 및 생산 레이아웃은 고객의 제품 범위, 공장 공간 및 용량 요구 사항에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
완전한 생산 라인 통합
자동 PVB 유리 라미네이팅 라인에는 다음이 포함될 수 있습니다.
- 자동 유리 로딩 테이블
- 수평형 유리세척 및 건조기
- 자동 유리 위치 지정 테이블
- 자동 유리 조립 테이블
- 진공 유리 리프팅 및 핸들링 시스템
- 6위치 PVB 필름 롤 홀더
- ALAM 오토클레이브가 필요 없는 PVB 유리 라미네이팅 기계
- 자동 유리 하역 테이블
- 지멘스 S7-1500 PLC 제어 시스템

각 섹션은 필요한 유리 치수, 생산 능력 및 공장 레이아웃에 따라 선택 및 구성됩니다.
자동 PVB 필름 공급 및 절단
PVB 필름 핸들링 시스템은 최대 필름 폭이 2600mm인 PVB 필름 롤을 최대 6개까지 수용할 수 있습니다. 이를 통해 제조업체는 더 넓은 범위의 생산 주문에 맞게 다양한 PVB 필름 사양을 준비할 수 있습니다.
생산 과정에서 선택된 PVB 중간층 필름은 필요한 유리 치수에 따라 공급, 배치 및 절단됩니다. 이러한 작업을 자동화하면 반복적인 수동 작업이 줄어들고 필름 배치 일관성이 향상됩니다.
정밀 유리 위치 지정 및 조립
대형 합판유리 패널을 생산할 때는 정확한 위치 지정이 필수적입니다. 자동 위치 지정 시스템은 ±0.2mm의 정격 위치 지정 정확도를 제공하여 조립 및 적층 전에 유리 정렬을 일관되게 유지하는 데 도움이 됩니다.
진공 흡입 처리 시스템은 유리 시트를 들어 올리고 이동하고 조립하는 데 사용됩니다. 이를 통해 대형 패널을 직접 수동으로 처리하는 작업이 줄어들고 생산 단계 간 유리 이동이 보다 안전하고 제어가 강화됩니다.
이 라인은 다층 합판 유리 생산을 위해 구성될 수도 있습니다.
지멘스 S7-1500 PLC 제어
생산 라인은 Siemens S7-1500 PLC 제어 플랫폼을 사용하여 주요 장비와 생산 단계를 조정합니다. 작업자는 제어 시스템을 통해 작업 흐름, 기계 상태 및 프로세스 설정을 관리할 수 있습니다.
높은 수준의 자동화를 통해 정상적인 생산 조건에서 두 사람이 전체 라인을 운영할 수 있으므로 제조업체는 안정적인 생산량을 유지하면서 노동 요구 사항을 줄일 수 있습니다.
자동 PVB 유리 라미네이팅 라인의 작동 방식
1. 자동 유리 로딩
유리 로딩 시스템은 개별 유리 시트를 자동으로 픽업하여 생산 라인으로 옮깁니다.
2. 유리 세척 및 건조
유리 세척기는 먼지, 기름 및 기타 표면 오염 물질을 제거합니다. 그런 다음 유리는 위치 지정 및 조립 섹션에 들어가기 전에 건조됩니다.
3. 자동 유리 위치 지정
세척된 유리는 PVB 필름 배치 및 후속 유리 조립을 위해 정확하게 배치됩니다.
4. 자동 유리 조립
진공 흡입 처리 시스템은 PVB 중간층 위에 상부 유리 시트를 들어 올려 위치를 지정하여 유리 조립 공정을 완료합니다.
5. 유리 전사
조립된 유리 패널은 자동으로 ALAM 유리 라미네이팅 기계로 이송됩니다.
6. 오토클레이브가 필요 없는 PVB 적층
제어된 진공, 가열 및 운반 공정은 기존의 고압 오토클레이브를 사용하지 않고도 유리와 표준 PVB 중간층의 적층을 완료합니다.
7. 자동 하역
적층 후 완성된 합판유리는 검사 및 후속 처리를 위해 자동으로 언로딩 구역으로 이송됩니다.
세 가지 ALAM 적층 구성
최종 라미네이팅 부분은 필요한 투자 수준과 생산 능력에 따라 ALAM Core, ALAM Pro 또는 ALAM Ultra로 구성할 수 있습니다.
알람 코어
통제된 초기 투자로 자동화된 PVB 접합 유리 생산을 원하는 제조업체를 위한 비용 효율적인 구성입니다. 적당한 출력 요구 사항을 가진 고객에게 적합합니다.
알람 프로
생산 능력, 가공 유연성 및 안정적인 합판 유리 품질을 결합한 균형 잡힌 구성입니다. 정기적인 배치 생산 및 혼합 주문을 처리하는 제조업체에 적합합니다.
알람 울트라
처리량 요구 사항이 까다로운 고객을 위해 개발된 고용량 구성입니다. 제어된 냉각 시스템을 추가하여 생산 효율성을 향상하고 전체 생산 주기를 단축합니다.
주요 장점
통합자동생산
로딩 및 세척부터 필름 배치, 유리 조립, 라미네이션 및 언로딩까지 주요 작업이 하나의 조정된 생산 라인에 통합됩니다.
표준 PVB 중간층 처리
이 라인은 기존의 고압 오토클레이브에 의존하지 않고 표준 PVB 중간막을 사용하여 접합유리를 생산하도록 설계되었습니다.
대형 유리 기능
표준 구성은 최대 3700 × 2500mm 및 5200 × 2600mm의 유리에 사용할 수 있습니다. 맞춤형 처리 크기도 제공됩니다.
높은 포지셔닝 정확도
자동 유리 위치 지정 시스템은 대형 유리 패널의 일관된 조립을 위해 ±0.2mm의 정격 위치 지정 정확도를 제공합니다.
6롤 PVB 필름 용량
필름 홀더는 최대 폭이 2600mm인 PVB 롤을 최대 6개까지 수용할 수 있어 다양한 필름 사양과 생산 요구 사항을 지원합니다.
다층 접합유리 생산
이 라인은 표준 2장 합판 유리와 다층 합판 유리 구조를 모두 생산하도록 구성할 수 있습니다.
수동 유리 취급 감소
자동 로딩, 진공 흡입 처리, 유리 이송 및 언로딩은 대형 유리 패널에 필요한 수동 작업량을 줄여줍니다.
2인 작업
전체 라인은 정상적인 생산 조건에서 두 사람이 작동하도록 설계되었습니다.
유연한 ALAM 구성
고객은 투자 예산, 필요한 용량 및 생산 목표에 따라 ALAM Core, ALAM Pro 또는 ALAM Ultra를 선택할 수 있습니다.
맞춤형 라인 디자인
유리 치수, 생산 레이아웃, 전기 공급 장치, 설치된 전력 및 전체 라인 치수는 선택한 장비 및 공장 조건에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
응용
자동 PVB 유리 라미네이팅 라인은 다음 생산에 적합합니다.
- 건축안전용 합판유리
- 건물 외관 접합 유리
- 창문 및 문용 접합유리
- 유리 난간 및 난간
- 유리 파티션
- 적층 유리 캐노피
- 적층 유리 채광창
- 대형 접합 유리 패널
- 다층 접합유리
- 기타 PVB 적층 안전유리 제품
기술 사양
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 제품 유형 | 자동 PVB 유리 라미네이팅 라인 |
| 적층 공정 | 오토클레이브가 필요 없는 PVB 유리 적층 |
| 표준 최대 유리 크기 | 3700×2500mm / 5200×2600mm |
| 맞춤형 유리 크기 | 사용 가능 |
| 유리 두께 범위 | 최소 3+3mm; 최대 총 두께 40mm |
| 유리 포지셔닝 정확도 | ±0.2mm |
| 최대 PVB 필름 폭 | 2600mm |
| PVB 필름 롤 용량 | 최대 6롤 |
| 다층 접합 유리 | 사용 가능 |
| 제어 시스템 | 지멘스 S7-1500 PLC |
| 생산능력 | 유리 사양 및 선택한 ALAM 모델에 따라 다름 |
| 생산주기 | 유리 사양 및 선택한 ALAM 모델에 따라 다름 |
| 작업대 높이 | 980±10mm |
| 필수 연산자 | 2 |
| 유리 처리 시스템 | 진공 흡입 리프팅 및 핸들링 시스템 |
| 라미네이팅 기계 옵션 | 알람 코어 / 알람 프로 / 알람 울트라 |
| 제어식 냉각 시스템 | ALAM Ultra에 포함됨 |
| 전체 라인 치수 | 선택한 장비 및 레이아웃에 따라 |
| 설치된 전력 | 선택한 장비 및 ALAM 모델 기준 |
| 전원공급장치 | 맞춤형 |
FAQ
1. PVB 유리 자동 라미네이팅 라인이란 무엇입니까?
자동 PVB 유리 적층 라인은 유리 적재, 세척, 위치 지정, PVB 필름 공급 및 절단, 유리 조립, 적층 및 하역을 하나의 조정된 작업 흐름으로 연결하는 통합 적층 유리 생산 시스템입니다.
2. 이 PVB 접합 유리 생산 라인에는 오토클레이브가 필요합니까?
아니요. 이 라인은 ALAM 오토클레이브가 없는 PVB 유리 라미네이팅 기계를 사용하여 기존 고압 오토클레이브 없이 라미네이션 공정을 완료합니다.
3. 라인에서 표준 PVB 중간막 필름을 처리할 수 있나요?
예. 이 라인은 표준 PVB 중간막을 사용하여 접합유리를 생산하도록 설계되었습니다.
4. 최대 유리 크기는 얼마입니까?
표준 구성은 최대 3700 × 2500mm 및 5200 × 2600mm의 유리 크기에 사용할 수 있습니다. 다른 처리 크기를 사용자 정의할 수 있습니다.
5. PVB 필름 롤은 몇 개나 설치할 수 있나요?
자동 PVB 필름 홀더는 최대 필름 폭이 2600mm인 필름 롤을 최대 6개까지 수용할 수 있습니다.
6. 다층 합판유리를 생산할 수 있나요?
예. 생산 라인은 다층 PVB 접합 유리를 제조하도록 구성될 수 있습니다.
7. 유리 위치 정확도는 얼마나 됩니까?
자동 유리 포지셔닝 시스템의 정격 포지셔닝 정확도는 ±0.2mm입니다.
8. 얼마나 많은 운영자가 필요합니까?
이 라인은 정상적인 생산 조건에서 두 사람이 작동하도록 설계되었습니다.
9. 어떤 PLC를 사용하나요?
자동 접합 유리 생산 라인은 Siemens S7-1500 PLC 제어 시스템을 사용합니다.
10. 어떤 ALAM 라미네이팅 기계를 선택해야 합니까?
ALAM Core는 통제된 투자와 적당한 출력 요구 사항에 적합합니다. ALAM Pro는 생산 능력과 유연성의 균형을 제공합니다. ALAM Ultra는 고용량 생산을 위해 고안되었으며 제어된 냉각 기능을 포함합니다.
11. 모든 구성에 냉각 제어 기능이 포함되어 있습니까?
아니요. 생산 라인이 ALAM Ultra로 구성된 경우 제어된 냉각이 포함됩니다.
12. 생산능력은 얼마나 됩니까?
생산 능력과 주기 시간은 유리 크기, 접합 유리 구조 및 선택한 ALAM Core, Pro 또는 Ultra 구성에 따라 달라집니다.
13. 생산 라인을 맞춤 설정할 수 있나요?
예. 최대 유리 크기, 장비 구성, 생산 레이아웃, 설치된 전원 및 전기 공급 장치는 고객의 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
행동 촉구
공장을 위한 자동 PVB 접합 유리 생산 라인 구축
모든 접합유리 공장은 유리 크기, 제품 구조, 생산량, 사용 가능한 공간 및 투자에 대한 요구 사항이 다릅니다.
최대 유리 치수, 예상 일일 생산량, 합판 유리 사양 및 공장 레이아웃을 알려주십시오. 적절한 ALAM Core, ALAM Pro 또는 ALAM Ultra 구성을 권장하고 맞춤형 자동 PVB 유리 라미네이팅 라인 제안을 준비합니다.
기술 상담, 생산 라인 구성 및 견적은 Sagertec에 문의하세요.